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        吳江 混凝土施工中出現(xiàn)堵管應(yīng)該怎么解決?

        來(lái)源:蘇州伊諾爾拆除公司 發(fā)布時(shí)間:2019-12-09 13552 次瀏覽

        如今,混凝土廣泛運(yùn)用于各種建筑施工中,而在混凝土施工的過(guò)程中也難免會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題,如在混凝土施工過(guò)程中出現(xiàn)堵管,那么一旦出現(xiàn)這種情況應(yīng)該如何解決呢?接下來(lái)就由 拆除

          如今,混凝土廣泛運(yùn)用于各種建筑施工中,而在混凝土施工的過(guò)程中也難免會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題,如在混凝土施工過(guò)程中出現(xiàn)堵管,那么一旦出現(xiàn)這種情況應(yīng)該如何解決呢?接下來(lái)就由拆除公司小編為大家介紹如何解決混凝土施工堵管的問(wèn)題。

        混凝土施工堵管

          影響混凝土施工堵管的因素有哪些?

          1布管不合理,不按規(guī)定要求做。

          2軟管過(guò)長(zhǎng),彎頭過(guò)多。

          3.管道清洗不干凈。

          4.泵工操作不當(dāng)。

          5.待料時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

          6.潤(rùn)管砂漿木排完,就喂料。

          7.管道磨損嚴(yán)重引起爆管。

          8.管卡松動(dòng),密封不嚴(yán)引起漏漿漏氣。:

          9.前場(chǎng)混凝土坍落度調(diào)整不當(dāng)引起離析,泌水,板結(jié)。

          10在泵送過(guò)程中,所要加長(zhǎng)的管道未潤(rùn)濕,而堵管。

          11.因泵機(jī)機(jī)械原因,引起堵管。

          12.軟管內(nèi)壁起層引起堵管。

          13.軟管充當(dāng)彎管使用。:

          14.軟管彎成90度以下使用引起爆管、堵管。

          15.長(zhǎng)距離或高層澆筑混凝土?xí)r,采用大排量泵送而引起堵管。

          16.中砂的變換,細(xì)度模數(shù)的波動(dòng)造成混凝t和易性差引起堵管。

          17、 混凝土坍落度偏大,造成堵管。

          如何解決混凝土施工中出現(xiàn)堵管的現(xiàn)象?

          1.檢查混凝土輸送管道的密切性和泵車的工作性能,查看其是否處于良好的工作狀態(tài)。

          2.檢查管道布局,應(yīng)盡量減少?gòu)澒?,尤其?le;90°的彎管高層泵送時(shí),水平管路的長(zhǎng)度一般應(yīng)大于或等于垂直管路長(zhǎng)度的15%,且應(yīng)在水平管路中接入管路截止閥。停機(jī)時(shí)間超過(guò)5分鐘時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉截止閥,防止混凝土倒流,導(dǎo)致堵管。

          3.泵送混凝土?xí)r,要提前計(jì)算好砂漿的用量,并用砂漿潤(rùn)滑管道。

          4.檢查石子粒徑、粒形是否符合規(guī)范、泵送要求。

          5.檢查入泵處混凝土拌合物的和易性,砂率是否適合,有無(wú)大的水泥塊,拌合物是否泌水、抓底或板結(jié)等現(xiàn)象。

          6.檢查入泵處混凝土坍落度、黏聚性是否足夠,若坍落度不足,則適量提高混凝土外加劑的摻量,或在入泵處摻加適量的高效減水劑,若是混凝土黏聚性不足,則適量增大砂率或是摻加適量的 Ⅱ 級(jí)粉煤灰。

          7.解決氣溫變化導(dǎo)致的堵管問(wèn)題。夏季氣溫較高時(shí),在管道上應(yīng)加蓋濕草袋或其他降溫用品;冬季應(yīng)采取保溫措施,確?;炷恋臏囟取?/p>

          8.檢查混凝土的初始坍落度是否≥20cm,若是混凝土坍落度損失快而引起的混凝土堵泵現(xiàn)象,則應(yīng)首先解決混凝土損失問(wèn)題。

          如何預(yù)防混凝土施工出現(xiàn)堵管?

          1.嚴(yán)格控制混凝土所用骨料的級(jí)配、粒徑,針片狀含量 不得大于15%,輕骨料和再生骨料要預(yù)濕。

          2.對(duì)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土要車車檢查,如卸出后泥漿 與骨料分離,漿水泛黃,則必須將混凝土退回返工處理,不得 勉強(qiáng)泵送。

          3.坍落度過(guò)小的混凝土必須在預(yù)拌混凝土技術(shù)人員的指 導(dǎo)下進(jìn)行流化處理,且要防止流化劑過(guò)多,導(dǎo)致混凝土離析 堵泵。

          4.泵送過(guò)程中要隨時(shí)將泵斗篦子上的大骨料清除掉,防 止其堵塞管道。

          5.泵送管道在使用中,直管應(yīng)定期旋轉(zhuǎn)]20°,彎管應(yīng)定 期旋轉(zhuǎn)180°,使管道磨損均衡,延長(zhǎng)其使用壽命。

          6.布管時(shí)盡量減少?gòu)濐^、膠管,定期檢查泵管的壁厚, 特別是泵車臂架倒數(shù)第二個(gè)彎管(此處泵送過(guò)程中除受到摩 擦損耗外,還受到混凝土下料時(shí)的沖擊)和高層建筑泵送管 道彎管處的磨損情況,及時(shí)更換即將磨透的管道。

          7.高層建筑的垂直管道和斜向管道要安裝截止閥,防止 停止泵送時(shí)混凝土反流產(chǎn)生空氣柱,導(dǎo)致堵泵。

          8.泵送前認(rèn)真檢查泵管接頭是否嚴(yán)密,潤(rùn)管時(shí)檢查泵管 各部位有無(wú)漏水、漏槳;泵送過(guò)程中要隨時(shí)檢查泵壓是否正 常,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

          9.泵機(jī)前端軟管宜垂直安放,彎折易造成泵壓升高而堵泵。

          10.泵送過(guò)程中,如需要加接輸送管道,應(yīng)預(yù)先對(duì)新接 管道內(nèi)壁進(jìn)行潤(rùn)濕,以減少泵送阻力。

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